自動化技術(shù)在石化行業(yè)的應(yīng)用，有效地提高了石化行業(yè)的自動化控制能力。為了實(shí)現(xiàn)自動化控制在化工生產(chǎn)過程中的利用，需要對生產(chǎn)過程中的壓力、溫度、流量等相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的控制和管理，而實(shí)現(xiàn)這些措施的途徑都需要借助自動化控制儀表來完成。因此，單法蘭液位變送器使用中的故障分析具有重要的意義。
石化行業(yè)單法蘭液位變送器常見故障的原因有哪些？
流量計(jì)故障的原因
在生產(chǎn)過程中，當(dāng)流量計(jì)的監(jiān)測值達(dá)到zui的高點(diǎn)時，就意味著生產(chǎn)環(huán)境中的監(jiān)測儀表的監(jiān)測值也達(dá)到了zui的高點(diǎn)，這是工作人員可以同時進(jìn)行人工調(diào)控，幫助其恢復(fù)測量的方式。如果能降低流量值，說明是儀器的生產(chǎn)工藝問題，但出現(xiàn)反作用時，說明此時的故障需要檢測設(shè)備檢測。當(dāng)同一儀器的值達(dá)到zui的低值時，首先要確定生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控設(shè)備是否也達(dá)到zui的低值。如果是這樣，有必要檢查調(diào)節(jié)閥的開度。但如果開啟正常，則可以判斷現(xiàn)場壓力太小。如果現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備正常，可以判斷儀器出現(xiàn)了故障，主要原因可能是儀器中的齒輪卡住了。液位計(jì)故障的原因
如果設(shè)備液位計(jì)的數(shù)值波動，檢測設(shè)備顯示正常，手動控制后設(shè)備液位計(jì)的數(shù)值仍在一定的正常范圍內(nèi)，則可判斷系統(tǒng)出現(xiàn)故障。如果設(shè)備的液位計(jì)數(shù)值波動劇烈，不能控制在有效范圍內(nèi)，說明儀表生產(chǎn)過程中存在漏洞。
壓力儀表故障原因
當(dāng)壓力儀表出現(xiàn)故障時，首先要對測試介質(zhì)進(jìn)行液態(tài)、固態(tài)、氣態(tài)三種不同狀態(tài)的檢查和判斷。當(dāng)壓力表值不斷波動時，需要分析工藝生產(chǎn)過程的變化狀態(tài)，以確定是否是PID值變化引起的變化；當(dāng)壓力表的值保持不變時，多數(shù)情況下是壓力檢測系統(tǒng)的故障造成的。所以要嚴(yán)格檢查是否有堵塞壓鉛管的現(xiàn)象。如果管道堵塞，需要檢查車輛壓力傳輸設(shè)備的工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何異常時，都需要運(yùn)用相關(guān)的理論知識進(jìn)行判斷。
溫度儀表故障的原因
溫度儀表的主要故障是測量值不準(zhǔn)確、值低或值高。出現(xiàn)類似故障時，首先檢查儀表系統(tǒng)是否有滯后。當(dāng)發(fā)生突變時，很可能是發(fā)射放大器的故障造成的。當(dāng)溫度計(jì)變化緩慢時，極有可能是生產(chǎn)過程中的漏洞造成的。
石化自動化單法蘭液位變送器常見故障的解決方法如下。
自動化儀表在石化生產(chǎn)中起著重要的作用，所以在應(yīng)用過程中，控制人員要不斷學(xué)習(xí)相關(guān)的理論知識，增加實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。通過理論知識的學(xué)習(xí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累，不斷提高自動控制儀表的使用技能，提高儀表故障判斷和分析能力。同時，應(yīng)掌握好各種儀表的故障處理措施，確保使用中儀表故障的及時排除和生產(chǎn)過程的有序進(jìn)行。
單法蘭液位變送器在使用中的故障嚴(yán)重影響自動控制儀表的正常使用及其功能。因此，分析和研究自動控制儀表的常見故障是自動控制儀表使用的重要組成部分。查找故障原因可以快速有效地解決故障，提高石化行業(yè)的生產(chǎn)效率和精益效益。
